Știți ce factori afectează calitatea rolelor poliuretanice

În timpul prelucrării și producției de produse cu role poliuretanice, influența aderenței dintre cauciuc și roata de fier asupra calității produsului nu poate fi ignorată. Prin urmare, trebuie să ne pregătim înainte de procesare, luând în considerare pe deplin factorii care afectează aderența. Pentru că dacă nu puteți acorda atenție acestor factori care afectează aderența în timp, efectul utilizării viitoare va fi cu siguranță redus. Prin urmare, pentru a îndeplini cerințele de utilizare, toată lumea trebuie să cunoască câțiva factori care afectează aderența. Acum, să ne urmați Shanghai poliuretan produse Fabrica pentru a afla.

1. Structura lanțului molecular: Similitudinea polarității și compatibilitatea moleculelor de cauciuc adeziv sunt corelate pozitiv. Cu cât polaritățile sunt mai asemănătoare, cu atât compatibilitatea este mai bună și cu atât este mai mare puterea legăturii.

2. Greutate moleculară: Greutatea moleculară prea mare sau prea mică va afecta efectul de legare. Aderența va fi mai bună numai dacă se selectează masa moleculară corespunzătoare.

3. Compoziția materialului de dimensionare: utilizarea unei cantități adecvate de accelerator post-efect sau tackifier poate promova difuzia profundă a moleculelor, crescând astfel vâscozitatea materialului de dimensionare, cum ar fi rășina, colofoniul, gudronul de pin etc. Doza excesivă sau insuficientă poate afecta puterea de legătură.

4. Starea suprafeței adezivului: Filmul de oxid, fenomenul de îngheț și distanțierele formate sub oxidarea suprafeței compusului de cauciuc vor reduce propria aderență. Prin urmare, înainte de lipire, suprafața adezivului trebuie tratată prin metode adecvate, cum ar fi ștergerea solventului și degroșarea mecanică.

5. Rata de evaporare a solventului: Când folosim adezivi pe bază de solvenți pentru lipire, solventul rezidual poate provoca cu ușurință porii, afectând astfel rezistența legăturii. Prea repede și prea lent nu sunt bune pentru lipirea lină. Prin urmare, un solvent mixt care combină viteza și viteza este mai bun atunci când este selectat. De asemenea, poate fi aplicat pe roțile de fier de câteva ori cu o concentrație scăzută de solvent cu rezultate bune.

În plus, timpul de lipire, temperatura și presiunea externă a rolei poliuretanice afectează, de asemenea, rezistența de lipire într-o anumită măsură.

Calitatea îmbinării determină calitatea produsului utilizat. Prin urmare, aderența sa ocupă o poziție foarte importantă. Prin urmare, dacă întâlnim factorii menționați mai sus care pot afecta aderența în timpul procesului de lipire, trebuie să îi evităm la timp și nu trebuie să-i ignorăm.